脱模剂七大隐藏知识点，在这里~
现如今，随着脱模剂行业的快速发展，脱模剂的种类越来越多，而目前国家并未出台系统的检测脱模剂效果的方法。因为不同成分的脱模剂需要不同的检测标准与方法，如矿物油基皂质乳液、高分子聚合物系列乳液、微乳化液、固态粉体等。由于标准不明确，工程队伍无法准确识别和选用合宜的脱模剂。一些供应商投其所好，依次充好，比拼价格而不是比拼质量，故而导致国内脱模剂市场鱼龙混杂。
部分厂家仅关注脱模剂检验后的密度、PH值、粘度等，而像乳化稳定性，结模特性，原液兑水后的分散性等更为重要的指标反而未受到应有的重视。本文将介绍应该注意脱模剂的哪些数据，并引用由德国提出的对水性脱模剂的检测方法。
一般试验中包括测定脱模剂的形态、干燥时间、比重、PH值、用量、粘度等。形态是指脱模剂的外观形态，如白色乳液或者浅灰色乳浊液。干燥时间为将脱模剂喷涂或刷涂在模板上，形成隔离膜所需的时间。因为试验脱模剂为非油性脱模剂，所以一般在形成薄膜后才能起到隔离作用，因此试验所得参数对混凝土的生产工艺起重大作用。用量指标即单位面积的模板所需要喷涂脱模剂的量。粘度指标间接的表明脱模剂在使用时喷刷的难易程度和粘附力。
非油性脱模剂往往都是采用乳化、皂化等方法制得。如果生产时控制不当或配方不合理，分层现象极容易产生。奥地利是将原液以1：5、1：10、和1：100的比例稀释，并放置24小时后不分层即为合格。而在联邦德国，原液和稀释液放置几天不分层为合格，如果分层则产品不稳定。即便脱模剂在容器中可以通过搅拌的方式防止分层，但是在实际施工时，不是全部工人会去搅拌，因此搅拌无法成为试验变量之一。
为检验脱模剂对模板的粘附性，首先将脱模剂喷涂于模板上观察粘附情况。若在表面不平整的水平模板上流失至低处，则涂抹后混凝土外观质量会不合格，更不能用于竖直模板上。若有小部分或根本不流失，则该脱模剂能应用于水平模板和竖直模板的脱模施工。
测试脱模剂粘附力的强弱采用冲洗试验。首先将脱模剂均匀涂刷在模板上，待脱模剂干燥后，用水轻冲几分钟，观察冲洗情况。在同一模板和同一型号脱模剂下，脱模剂被冲掉越多，则质量越差，反之则质量越好。
选用脱模剂喷涂试用模块，然后成型水泥混凝土试块，最后养护一天拆模。在不重复涂刷脱模剂的情况下，重复上述步骤，直至试模需要清理时，记录混凝土试块成型的总次。
测定脱模剂对混凝土抗冻融性有无影响。冻融后是否由于脱模的原因，混凝土表面产生剥落和破坏。
