揭秘混凝土表面发黄原因！
混凝土工程应用中我们经常遇到
拆模后的混凝土表面出现大面积的黄斑
令工程人员头痛不已
▲ 金华达一品脱模剂工程效果实拍
湖南金华达建材有限公司
总结多年的应用经验认为
导致混凝土表面发黄的原因
大致可分为两个方面：
内部原因和外部原因
今天我们针对混凝土表面发黄问题
从 原因和方法 给大家解答一下
划
重
点
1、所使用的水泥中四氧化三铁含量超标；
2、水灰比偏大或者减水剂超掺时容易出现此类现象；
3、掺和料对混凝土的外观颜色也起到了一定的影响，如粉煤灰煤因产地和质量差异造成混凝土表面颜色不均一；
4、大掺量的深色外加剂如萘系减水剂等也可能引起此类现象；
5、所用的砂石料中含泥量尤其是黄泥含量偏高容易造成此类现象；
6、混凝土搅拌时间不足，拌合不均匀，和易性较差；
7、混凝土拌合用水含氟或者金属化合物过多。
▲ 金华达一品脱模剂工程效果实拍
上面介绍的内部原因可能是由其中某一项因素造成混凝土表面发黄的，更多情况下是多种因素叠加而成，要视具体情况进行全面综合的分析判断并对症下药。
1、使用废机柴油作为脱模剂，使得混凝土表面出现明显的大面积黄斑，甚至黑斑和麻面现象，严重影响混凝土的外观质量；
▲ 其他品牌脱模剂效果实拍
2、用于浇筑混凝土的模具未清理干净，存在大量的锈迹斑纹，浇筑的混凝土在拆模后该部分锈迹粘附在混凝土表面而使得混凝土表面出现黄斑等外观质量问题。
▲ 其他品牌脱模剂效果实拍
如今工程建设领域越来越重视混凝土的外观质量，施工单位甚至不惜重金采购光滑的不锈钢模具浇筑混凝土，使得混凝土外观质量获得显著提升，但近期我司脱模剂研究人员在处理售后问题时发现一些工地即使使用不锈钢模具后仍然出现混凝土表面发黄的现象，原因在哪里？经实地探访，我们找到了如下几个根本原因：
▲ 金华达一品脱模剂工程效果实拍
1、不锈钢模具在前三次使用时，施工人员均使用机柴油作为脱模剂，目的是为了让模具“吃饱”油，由于喷涂比较厚，以及个别地区仍然使用棕红色的废机油，导致混凝土拆模后表面发黄严重；
2、施工单位在使用了梁场专用脱模剂后，不定期会出现表面发黄的现象。经反复考察验证发现原因竟是钢结构在模具定位后，一旦反复被雨水冲淋，钢结构立即生锈并伴随锈水流到模具表面，尤其是空气污染较为严重，容易形成酸雨的地区，这种现象更为显著，模具表面的锈迹最终会反应到混凝土表面上。解决的办法就是在多雨季节，钢架定位后，在浇筑前如遇下雨，应架设防雨棚，基本可以解决此类问题；
▲ 金华达一品脱模剂工程效果实拍
3、个别施工单位使用了梁场专用脱模剂后，混凝土脱模后表面光滑，颜色均匀一致，尽显混凝土的本色，但在存梁区经过一段时间的静养后，表面反而出现发黄现象，如下图所示：
▲ 案例实拍
经过仔细研究和模拟实验，我们发现，出现此种现象的根本原因竟是水质的因素导致。我们注意到该U型梁在静养的过程中施工方会对其进行定点喷水养护，而出现发黄的部位正好是喷水的位置，如下图所示：
▲ 案例实拍
根据以往经验，养护所用水中若含大量的氟，金属化合物如铁的氧化物等容易导致此类现象。一般来说，使用水处理设备对养护用水进行简单的过滤和软化即可避免上述情况的发生。
我司EP-1/EP-01脱模剂为预置梁场、预制构件的专用脱模剂，由进口原材料研制而成，安全环保、无毒、无气味。使用本品脱模的混凝土颜色均匀一致、光洁度好，可减少表面气泡的生成。
下图为我司梁场专用脱模剂的应用效果：
▲ 外模
▲ 内模
▲ 成品
混凝土表面发黄的原因多种多样，具体情况要多从材料和施工工艺两个方面综合分析才能找到根本原因，具体问题具体分析。如果您在这方面有任何需求，欢迎与我司的研究人员讨论交流，我们将从专业的角度为您提供整套解决方案。客户朋友们也可以在后台留言互动，小编会为您们一一传达，解决您们的后顾之忧。