所有干混凝土的注意了！冬季施工脱模剂使用的三大注意事项，一定要看

尽量使用干净的水稀释脱模剂，有条件的使用软化水最佳。地下水中的金属离子等矿物质与脱模剂中的部分助剂发生反应产生难溶物、漂浮物，导致脱模剂效果变差、难以正常喷涂影响施工质量；

在冬季施工中，这一点更应该引起重视，随着温度降低，脱模剂中的助剂有絮凝、团聚现象，导致脱模剂溶解性变差，在现场施工过程中，可以使用温水稀释脱模剂，或者按照分次加水稀释的步骤（先1份脱模剂0.3份水搅拌均匀后加剩余部分水）来保证脱模剂的正常兑水；

另在温度低的情况下，脱模剂中助剂的乳化活性降低，使其产生的难溶物更加明显，所以在温度低的时候，水性脱模剂在兑水静置后出现难溶物的概率变高。

在气温低于5℃时，不建议喷涂含水的脱模剂，主要原因在于脱模剂涂抹后无法正常形成隔离膜。

脱模剂在混凝土凝固过程中会影响水泥的水化进程，过多的脱模剂可能会影响水泥的正常凝结，严重的甚至会导致水泥直接粉化。

在施工过程中，根据实际情况调整脱模剂的兑水稀释倍数，对于易产生积液的模具部位，应及时擦涂。

在冬季施工时，混凝土外加剂应及时对应调整，避免因混凝土在相应时间内无法正常凝固而导致沾模；另脱模剂的兑水稀释倍数以及脱模剂型号也应对应调整。

对于立面模具：冬季脱模剂的兑水稀释倍数应低于夏季，原因在于脱模剂的附着能力、成膜能力在温度低时变差；

对于平面模具：冬季应使用隔离性能更强的脱模剂，防止混凝土在完全硬化前直接与模板接触而沾模。

对于一般的水性脱模剂，混凝土浇筑应在脱模剂干燥成膜后，比如水性脱模剂乳白色完全褪去后。脱模剂若没有完全干燥，隔离性不能完全发挥、无法形成完整的隔离层、形成的隔离膜不平整，导致混凝土脱模困难或者混凝土表面颜色不均匀。

在冬季施工过程中，脱模剂应在温度最高的时机喷涂，或者采取先喷后涂抹的方式，确保脱模剂正常成膜以发挥最佳的脱模效果。